SİLO FİLTRE UYGULAMALARI NASIL YAPILIR?
Başta gıda , kimya ve endüstriyel tesislerde hammadde olarak katı akışkanların depolandığı silo, bunker gibi kapalı hacimlerinde kullanılan hava- mikronize ürün seperasyonunu sağlayan ekipmana filtre adı verilir. (Çimento silosu,pvc,kalsit,kireç , polimer, pvc katkı maddeleri, petrokok, karbon siyahı buna örnek olarak gösterilebilir.) Bunun yanında prosesin durumuna göre toz-granül formundaki hammadde, depolamanın içeriği, filtre ekipmanı farklı varyasyonlarda filtre kullanılmasını gerektirir. Bu yüzden, paslanmaz AISI304-AISI316 olan versiyonları gıda tesislerinde başta şeker, un silosu olmak üzere yaygın olarak kullanılır.Filtrenin verimi ise filtre medyasnın yüksek hava geçirgenliği ve toz tutma kabiliyeti ile ilgilidir. Üretimlerimizde kullanmış olduğumuz filtre medyaları, bu konuda dünya lideri firmalardan tedarik edilmektedir.Ekteki PDF spektlerde filtre geçirgenliklerini, toz tutma becerilerine ait bilgileri bulabilirsiniz.
SİLO ÜSTÜ FİLTRE, İMALAT PROGRAMI GENEL KARAKTERİSTİKLERİ VE TEKNİK ÖZELLİKLERİ
AISI
304 Paslanmaz veya RAL2003 5-48m2 Ø1.000mm Emiş-Pozitif Basınç
Filtresi
Antistatik ve Silindirik Filtre Kartuşları
Operatörün filtre elemanlarını kolay çıkarıp takması için çift
taraflı gövdeden kapaklı konstrüksiyon .
Hızlı bakım için
rahat sökülebilir filtre medyaları(Kolay çevir çıkar)
Flanşlı kolay takılabilir ve rijit yapı.
Filtrelerin silo
bunker içine düşmemesi için güvenlik ızgaralı
Akıllı-Programlanabilir Jet Temizleme Modülü
Ayarlanabilir
Elektronik Timer. Harici kontak ile çalıştırma opsiyonu ile,
kontak kesildikten sonra kendini set edilen birim zaman kadar
boşta çalıştırma ve filtreyi temizleme özelliği.
Besleme
Gerilimi:220AC -24VDC-24V AC (Harici SMPS besleme)
Seçilebilir 4-8 Adet Röle yada Triac çıkışı. Aynı anda
DC-AC(24v) patlaç valf ile çalıştırabilme.
8 Adet çıkış
içinde farklı kombinasyonlarda yada değiştirilebilir
seçeneklere sahip esnek çıkış modülü.
5 Adet selenoid valf
grubu(SMC Japonya)
Maximum Hava Akış Sıcaklığı:-40
+80C(Sürekli) +100C Peak
Jet Pulse İşletme Basıncı:5 bar
* Filtre Fan Bağlantı Ön Hazırlığı ve flanşı. Öngörülen
Hava Debisi: 1.500-5.500m3/ saat
* Filtre Medyalarının
düşmemesi için güvenlik ızgaralı . (Silo filtrelerinde
standart bağlantı kaynak flanşlı, bunker filtrelerinde isteğe
bağlı)
* Fan Gücü:0.75-5.5kw
Teknik Hatırlama:
Filtreler atmosfere açık olduğu için bunker , silo yada kapalı
hacimdeki basınç-vakum değerleri düşüktür .Bu yüzden prosesin
vakum-basınç değeri ile anılmazlar. Taşıma basıncı 1.5bar olsa
da silo-bunker yada kapalı hacimdeki basınç mbar seviyesinde
olacaktır.)
Basınç ve Vakum Değerleri: Pozitif: 750mmH2O
(0.075 bar - 7.5 kPa) Vakum: - 500mmH2O (-0.05 bar - 6 kPa)
- Ø500mm Silo Bunker Filtresi Teknik Çizimi -CAD
- Ø600mm Silo Bunker Filtresi Teknik Çizimi -CAD
- Ø800mm Silo Bunker Filtresi Teknik Çizimi - CAD
- Ø1.000mm Silo Bunker Filtresi Teknik Çizimi - CAD
Filtre PDF KATALOG
Spesifik PROSES FİLTRESİ KULLANIMI
Bu ürünler Max 150-250C gibi sıcaklıkta
çalışma ve 1-5mikron partikülleri tutacak şekilde imal edilmiş
olup küçük çaplarda pilesiye edilerek oluşturulmuş, kartuş-torba
yüzeyli yüksek toz tutma alanlı filtrelerdir. Bunun yanında
kullanılacak prosese göre 1-Yüzey Parlatma,2-Kalender,3-Teflon
Emdirme 4-Ptfe kaplama 5-Özel reçine kaplama işlemlerinden
geçirilir.
Silo Filtreleri, Filtre Prosesleri
Pnömatik yada mekanik nakil yöntemi ile taşınan tüm
hammaddeler toz ve granül kıvamında olduğu için prosese girdikten
sonra mutlaka ortamda tozutma söz konusu olur.Bunun önüne geçmek,
malzemeyi tekrar havadan ayırmak için toz tutucular yada diğer
adıyla filtreleri kullanılması gerekir.Ve filtreler genellikle toz
tutucu olarak adlandırılır.
- KARBON SİYAHI FİLTRASYON SİSTEMLERİ
- PVC VE Mikser FİLTRASYON SİSTEMLERİ
- Kalsit Silo Filtre SİSTEMLERİ
Toz tutma becerileri...
Tüm filtre elemanları Max 150C gibi sıcaklıkta çalışma ve 1-5mikron partikülleri tutacak şekilde imal edilmiş olup küçük çaplarda pilesiye edilerek yüksek toz tutma alanlı filtrelerdir. Bunun yanında kullanılacak prosese göre 1-Yüzey Parlatma,2-Kalender,3-Teflon Emdirme 4-Ptfe kaplama 5-Özel reçine kaplama işlemlerinden geçirilir.
Filtre Medya ve Özellikleri:
2009
tarihli ve 27277 sayılı Resmî Gazete’de yayımlanan Sanayi Kaynaklı
Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliğinin 1 inci maddesi içeriğinde,
baca gazındaki toz emisyonu 100 mg/Nm3 değerini aşmamalıdır
şeklindedir. Kullanmış olduğumuz filtre medyalarındaki toz emisyonu
ise <1 mg / Nm3 tür. Filtre medyası , DIN EN 60335-2-69 standardına
göre M sınıfı 0,2 – 2 µ arası tozlarda %99,9’a varan filtre
verimliliğine sahiptir.
SİLO üstü FİLTRE SİSTEMLERİ
- SİLO VE PROSES
FİLTRE KULLANIM ALANLARI
-Çimento Siloları
- Kireç - Kalsit Siloları
-Alçı Siloları
-Proses PVC,Toz Depolama Siloları.
Sıcak pvc mikser,soğuk pvc mikser filtreleri
Etiketler: filtre, toz filtresi, karbon siyahı filtre, wam filtre, wameco, wamflo, wam silotop filtre, wam filtre, jet pulse filitre, jet pulse filtre, jet-pulse filtre, toz toplama, silo filtre, silo üstü filtre, silo filtresi,plasmec mikser filtre, plasmek mikser filtre, çimento silo filtresi, çimento filtresi, petrokok filtre, toz mikser filtresi, toz mixer filtresi, bunker filtresi, soğuk mikser filtre, mixer filtre, pvc mikser filtre, sıcak mikser filtre, silo üstü jet filtre, petrokok silo filtresi, cimento filtresi , silo filtresi, kalsit silo filtresi, silo üstü jet filtre, soda silo filtresi, ağır ve ağır soda filtresi. silo filtresi, silo filtre sistemleri, çimento silo filtresi, pvc silo filtresi, kömür tozu silo filtresi, kireç silo filtresi, kum silo filtresi, jet filtre, silo üstü jet filtre, bentonit silo filtresi, alçı silo filtresi, kireç tozu silo filtresi, kalsit silo filtresi, kireç silosu filtresi, silo üstü filtre, ağır soda filtresi hafif soda filtresi, soda filtresi, ağır soda silo filtresi, soda silo filtresi