Seyrek - Orta - Sürekli Faz PNÖMATİK TRANSFER sistemi
Seyrek-Orta Faz(Dilute Phase)
Pnömatik
taşıma yada başka bir deyişle pnömatik transport genellikle granül ve toz yapısında
olan maddeler yada çok kırılgan olmayan ürünler için tercih
edilmektedir. Hava ile yapılan bu transferin faz yoğunluğuna göre
hızı 12-25m/sn olarak değişmektedir.Taşıma genellikle blower yada
alçak basınç kompresörlerin yardımı ile yapılır.
Seyrek fazdaki
pnömatik transfer işlemi , vakum yada basınç olarak iki şekilde
yapılmaktadır. Buna kısaca negatif basınçlı pnömatik nakil ve
Pozitif basınçlı pnömatik nakil
şeklinde açıklayabilir. Genellikle
pnömatik taşıma
işlemi, orta ve seyrek fazda -0.5,
+1.0 bar basınç aralığında yapılır. Bu iki yöntemin
prosesin durumuna göre bir birinden iyi ayırt edilmesi gerekir.
Pnömatik transfer de hava üretici olarak kullanılan
Santrüfüj veya
Roots tipi blowerlar, kanatçıkları(lop)
yardımıyla ortamdaki havayı
vakumla çekerek ve havayı sıkıştırırlar dolayısı ile hava giriş
ağızlarında vakum çıkıç ağızlarında ise bir itme basıncı
oluştururlar.
Pnömatik transfer ve taşıma sistemleri vidalı
helezon,bant ve zincirli konveyöre göre en esnek yapıdaki taşıma
yöntemidir. Her ne kadar birçok yardımcı enstrüman ve toz tutma
sistemleri ile beraber çalışması gerekse de bu esnek yapısı
sayesinde en çok tercih edilen taşıma sistemlerinden
olmuştur.
- Vakum KONVEYÖRLER
-
-
Seyrek fazdaki pnömatik transfer işlemi , vakum yada basınç olarak iki şekilde yapılmaktadır. Negatif basınç ile yapılan taşıma sistemine vakum transferi yada bir başka deyişle vakum konveyörü denir. Vakum ile ürün taşınırken dikkat edilmesi gereken en önemli unsur sistemin hava almasını sağlamaktır. Kısaca vakuma yöntemine en iyi örnek olarak elektrik süpürgesini gösterebiliriz. Vakum transferleri genellike maximum -500mbar basınç ile çalışırlar. En etkin ürünler ise tane yada granül formundaki olanlardır. Toz yapısındaki ürünler de ise ürün ile havayı birbirinden ayırmak için filtre kullanılır. Vakum ile taşıma yapılırken ise filtreleme alanının basınca göre daha fazla olması gerekir. Kısaca vakum ile transport - vakum konveyör yönteminde filtrelere extra yük düşer. Hava emiş sistemi olarak blowerden farklı olarak vakum pompaları, yüksek basınçlı kompresör havaları da kullanılabilir.
Pnömatik Taşıma PDF KATALOG
Pnömatik Taşıma Sistemleri Nasıl Çalışır?
Hava ile taşınan her mamül ilkönce hava ile
karıştırılır ve sonrada, havadan ayrıştırılır. Bu iki işlemde zor
olmasına rağmen esnek yapısından dolayı hep tercih edilir.
Karıştırma işlemi rotary valveler, yükleme istasyonları ve venturi
yardımıyla yapılırken ayrıştırma işlemi ise filtreler yardımı ile
yapılır. Yani pnömatik transfer demek kısaca toz demek, tozu
ayırmak ve mutlak filtre etmek demektir. Pnömatik Taşıma kaynağı
olan hava üreteci olarak da blowerlar yani basıncı düşük yüksek
hava debili fanlar kullanılır.
Her ne kadar proses basınçlı
hava ile ürünün karıştırılıp taşınma sistemi yapılıyor gibi
gözükse de ciddi anlamda bir mühendislik çalışması ve tecrübe
gerektiren bir iştir. Pnömatik taşıma proseslerin de aynı zamanda
basınç ve vakum kullanılabilir.
Pnömatik Taşıma Tecrübemiz
Pnömatik transfer de taşınacak her ürün farklı
karakteristik özellik taşır. Bu yüzden her ürünün yoğunluğu ve
verimli taşıma basıncıda farklıdır. Bu da pnömatik taşıma şekillerini
farklılaştırır. Vakum ile taşıma veya basınç ile taşıma başlıca
iki taşıma şeklidir. Un taşınan bir hatta hiçbir değişiklik yapmadan
eğer şeker taşımaya kalkarsanız prosesiniz iflas etmesi beklenen
bir sonuçtur. Kullandığınız ekipmanlardan hiçbiri sağlıklı olarak
çalışamaz. Buna pnömatik taşıma yapılacak olan malzemenin
yoğunluğu ve diğer karakteristik özellikleri direkt olarak etki
eder. Eğer proses doğru tasarlanır, doğru enstrümanlar ve
ekipmanlarla çalışılırsa otomasyonda yapılacak parametre
değişiklikleri ile aynı hattan hem şeker, hem un taşıyabilirsiniz.
Bu örnek, uygulama noktasında ciddi bir altyapı gerekliliği ve
tecrübe kavramının önemini göstermektedir.
Neden DOSERAY PNÖMATİK TAŞIMA?
Tasarım ve imalatlarını yaptığımız pnömatik taşıma , nakil prosesleri için ana prensip, endüstriyel tesisler için yüksek dayanıma sahip ürünler üretmektir. Pnömatik taşıma sistemleri ilk bakışta aynı gibi görünse de zaman içinde tasarımdaki farklılıkların önemi ortaya çıkmaktadır. Bu fark da şimdiye kadar kurmuş olduğumuz tesislerdeki tecrübenin önemini ortaya koymaktadır.
Pnömatik ve Mekanik Taşımanın Farkı Nedir?
Mekanik Taşıma her ne kadar zor olarak görülse ve bir takım kalıpları
olsa da elektrik gücü olarak en ekonomik çözümdür. Uzun mesafelerde
yatırım maliyeti fazla fakat bunun yanında güç kullanımı azdır.
Genellikle tüm pnömatik transfer-transport işlemlerinde volumetrik
olarak sabit debi de transfer yapmak için de kullanılır.
Pnömatik
transfer -transport( vakum transfer) vidalı helezon,
bant ve zincirli konveyöre göre en
esnek yapıdaki taşıma yöntemidir. Her ne kadar birçok yardımcı enstrüman
ve toz tutma sistemleri ile beraber çalışması gerekse de bu esnek yapısı
sayesinde en çok tercih edilen taşıma sistemidir.
Etiketler:pnömatik transfer, silo boşaltma sitemleri, vakum ile pnömatik transfer, vakum ile transport, vakum ile ürün, pnömatik taşıma, vakum konveyör, vakum ile taşıma, pnömatik taşıma nakil sistemleri, pnömatik taşıma prosesleri, pnömatik taşıma sistemleri,blower taşıma sistemleri pnömatik un,şeker, pudra şekeri,susam,ayçekirdeği taşıma, blower ile taşıma, blower taşıma, pnomatik transport, pnömatik transport, pnömatik taşıma, pnömatik nakil, pnömatik transport teknolojileri şeker taşıma sistemleri , pvc nakil pvc taşıma, extrüder besleme sistemleri, pnömatik toz taşıma sistemleri