TOZ PATLAMASI NEDİR?
Kısaca kapalı hacimlerde gerekli ısı kıvılcım kaynağı, oksijen ve yanacak olan askıdaki tozun , patlama için yeterli ortam koşulları sağlandıktan sonra oluşan reaksiyonun sonucudur. İlk bakışta çok masum görünen yanmaya müsait olan ve özellikle gıdada kullanılan toz formundaki hammaddelerin patlama riskleri içindeki yeri oldukça hatırı sayılı vaziyettedir.Bunların başında ,şeker,pudra şekeri, un, nişasta,kepek ,bakliyatların ve çeşitli kimyasaların ,pvc ve petrol türevi ürünlerin tozları gelir.
Patlama kapakları; kapalı hacmin içinde kalan ve bir şekilde basıncın kontrol edilebilir sınırların dışına çıkması,rahatlama valfinin yeterli olmaması, varsa filtrenin devre dışı kalması , prosesin parlama noktasının düşük olması, diğer ilgili fiziksel ve kimyasal özellikler gibi türlü sebeplerden dolayı sistemin atmosfere kontrollü olarak açılması fonksiyonunu sağlarlar.Kısaca buna patlamayı güven altına almak şeklinde tanımlama yapabiliriz.
Patlama KapaklarıNIN KULLANIMI
Kapalı hacimler mekanik hareketin olduğu elevatör, helezonlar, konveyörler, bunkerler,filtre ve siklonlar şeklinde karşımıza çıkabilir. Patlamanın olabilmesi için önemli olan tozun askıda kalabilme özelliği, sürekli mekanik hareket ve gerekli oksijen kıvılcım kaynağı yeterlidir. Bu yüzden hareketin ve yanmaya müsait tozun olabildiği her yer anlamında bir açıklama yapmak yanlış olmaz.
Explosion vent panel, patlama kapağı
olarak adlandırılan bu diyafram,
arabalardaki emniyet kemeri - yangın tüpü gibidir. Patlama olduğunda depolama
alanını korumak, hatta patlama senaryosuna göre yönlendirmek ve
etrafa zarar vermemektir. Belki de silo yada bunkere takılı olan
bu ekipmanın mekanik hayatı boyunca bir kere de olsa
açmayacak olması ekipmanın kullanılması
gerekliliğini asla değiştirmez. İçinde patlamaya ve yanmaya müsait
ürün barındıran her hacim için bir senaryomuzun olması gerekir.
Patlama kapakları proseslerin durumuna göre vakum yada basınçta çalışmak üzere dizayn edilirler. Firmamız ise bu konuda sanayicilerimize vigilex olarak partnerliğinde hizmet vermektedir. Ürünlerin formu ise kare ,dikdörtgen , yuvarlak şeklindedir.Vakum ve basınç dayanımları patlama kapağının tipini direkt olarak etkilemektedir.
Yarılarak ortamı atmosferik haline getiren patlama kapakları -200,
+500bar aralığında standart kullanıma sahip olsa da. Prosesin
durumuna göre +1bar a kadar özel patlama kapakları imal
edilebilmektedir.
Patlama Kapağı kullanılması gereken prosesler
Buna çok basit örnekler verebiliriz. Şeker,kakao, yanıcı yağlı tozlar, kömür tozu gibi düşük sıcaklıklarda alev almaya müsait olan tozların depolanması,işlenmesi sırasında özellikle kullanılması gerektiğini söyleyebiliriz.Bu örnekler söz konusu ürünler çok yaygın kullanımı olduğundan dolayı verilmiştir. Örnekler kesinlikle çeşitli likitler, gaz formları, prosesler, kurutucular şeklinde çoğaltılabilir.Kullanımında önemli olan kapalı hacimlerde yangın ve patlama riskinin olmasıdır. Ülkemizde ve Dünyada yaygınlaşan iş güvenliği konusu bu ürünün ; pnömatik ,filtre ,siklon vs uygulamalarında kullanım gerekliliğini yanında getirmektedir. Ex motorlar nasıl artık hayatımızın bir parçası oluyorsa yakın gelecekte patlama kapakları da ortamın Ex olmasına bakılmaksızın yaygın bir kullanım alanı içinde olacaktır.
vigilex pdF KATALOG
FLAMELESS- ALEV KORUYUCU ÜRÜNLER
Askıda olan ve yanma özelliğine sahip her ürün yeteri derecede oksijen, kıvılcım ve yanıcı olarak prosesteki toz ile karşı karşıya kaldıklarında yanmayı gerçekleştirirler. Bu yüzden prosesler dizayn edilirken söz konusu duruma göre tasarlanmaları önem arz eder. Sistemler dizayn edilirken, muhtemel bir patlamanın olması ve ekipmana yada kapalı hacme zarar vermeden bunu bertaraf etmek yeterli olmaz. Ayrıca kontrollü patlama sonucunda etrafındaki ekipman ve canlılara da zarar vermemesi gerekir. Patlama kapağı patlamayı dış ortama açarak büyük bir zararı engellese de, sonrasında bu zararı daha da minimize etmek için alev koruyuculara ihtiyaç vardır. Bunun yanında söz konusu aksesuar ayrıca patlama kapağını dışarıdan alacağı fiziksel darbelerden de korunmasını sağlar.
Pnömatik Transfer Prosesleri için Patlama Kapağı Çözümü
Yanıcı bir toz taşınırken proses nasıl dizayn edilmeli?
1.Pnömatik transfer hattından statik elektriğin önüne geçmek için topraklanmaya dikkat edilmeli ve boru eklerinde topraklama geçiren kaplin kullanılmalı.
2.Pnömatik transfer havası en az atmosferik şartlara kadar soğutulmalı , transfer azot jeneratöründen çıkan azot veya inert bir gaz ile yapılmalı.
3.Filtre elemanları ATEX 'e uygun şekilde seçilmeli
4.Mümkünse sistemde kullanılan motorlar EX-PROOF-ATEX seçilmeli.
5.Patlama kapağı kullanılmalıdır.
6.Prosese gaz analizörü ekleyip orana göre içeri inert gaz verilmeli.
7.Eğer sistemde jet pulse filtre varsa , temizleme havası olarak azot veya co2 verilmeli. Pnömatik transfer ile ürünün gittiği silo,siklon ve filtre de mutlaka relief valveler kullanılmalı. Basınç altında çalışan sistemlerde kullanılan relief valve 280-380mbar cıvarında tahliye yaparlar, Basınç altında çalışan patlama kapakları ise yaygın olarak 500mbar seviyesindedir. Patlama harici yırtılmalara engel olmak için bu konuya dikkat edilmelidir.
Neden Patlama Kapağı?
Patlamaların insanlara, çevreye ve işyerlerine verdiği zararlar, çalışma hayatındaki diğer iş kazalarının verebileceği zararlar dikkate alındığında, sonuçları çok daha büyük ve telafi edilemez boyutlarda olabilmektedir. Bu yüzden iş güvenliği asla göz ardı edilmemesi gereken bir konudur. Bu da tehlikeli yada risk ifade eden proseslerde patlama kapağı kullanımını yanında getirmektedir.
- Etiketler: toz patlaması, patlama kapağı, explosion panel, vigilex, vent panel, rapture disk, explosion vent panel, stiff vent panel, stiff turkey, toz patlaması, patlama önleme, vigilex patlama kapağı, vigilex türkiye, un tozu patlaması, ağaç tozu patlaması, yem fabrikalarında toz patlaması,elevatör patlama kapağı, filtre patlama kapağı, siklon patlama kapağı, bunker patlama kapağı, silolarda toz patlaması